冷库制冷机组的的杂质普通有：水、气氛、润滑油。冷库制冷机组是一个密封的轮回体系，轮回于体系的制冷剂要求洁净无杂质，但在实际运行中是不行能完全洁净，这与工作前提及进入体系的制冷剂不敷洁净等相关。这些杂质进入冷库制冷机组对冷库装置的工作很晦气，应及时破除。
1、水水进入体系会导致蒸发温度升高，以氨为制冷剂的冷库制冷机组，氨中含有水分对锌铜、青铜以及铜合金（磷青铜除外）有侵蚀好处。其途径及防备措施有：
(1)从未密封进入。不要有走漏点，以免负压运行。
（2）安装或检验时未将气氛抽空，或抽空不彻底。安装或检验时将气氛抽空，并安装干涸器。
(3)含有水分的油或制冷剂。我们必须严格控制油或制冷剂的含水量。此外，由于油是吸水的，永远打开的储油容器会吸水，油桶应该关闭。
2.当大气氛进入系统时，系统中的冷凝水压力会增加，总压力会增加，大气也会在冷凝器表面形成气体层，发生额外的热阻，使热量传输降低，导致冷凝压力和冷凝温升高，冷凝压力每升1kg/cm2，耗电量增加约6-8%。
3、润滑油油进入体系后，由于油的粘度大，遇到污物和机器杂质易混合成为胶状物资，当其集会在截面小的管路或阀门中时，易梗塞；油的导热系数远比金属小，当附着在热互换器壁面上时，将使传热恶化，惹起冷凝温度升高和蒸发压力低落，排气温度上升，工作服从低落。冷凝器内表面有0.1mm的油膜，这将降低压缩机制冷量16.6%，用电量增加12.4%。为了以免和削减油进入体系，应低落压缩机排气温度，正确掌握压缩机加油量，在运行中有决策地从装备中按期防油。
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